HELUKABEL wspiera producenta systemów bezpieczeństwa w wyposażaniu ciężkich maszyn
Przemysł wydobywczy zawsze był uważany za jedną z najniebezpieczniejszych branż na świecie. Chociaż prace górnicze są obecnie znacznie bezpieczniejsze niż w przeszłości, górnicy nadal codziennie stykają się z zagrożeniami. Do najczęstszych zagrożeń dla zdrowia i bezpieczeństwa należą zawalenia, zapadnięcia, pożary, eksplozje, kurz i hałas. Szyby kopalniane są dziś znacznie większe niż kiedykolwiek w historii, co umożliwia wykorzystanie znacznie większego sprzętu (spychacze, ładowarki czołowe, wywrotki terenowe, dźwigi). Niemniej jednak przestrzeń w kopalni jest ograniczona, co oznacza, że ryzyko wypadku jest zawsze wysokie.
Widok dookoła dzięki kamerom i czujnikom
W celu sprostania wyzwaniom związanym z bezpieczeństwem, firmy wydobywcze jak i sami górnicy muszą stosować szeroką gamę zabezpieczeń, np. takich jak technologia zbliżeniowa pojazdów. Należą do nich kamery, monitory, czujniki i rejestratory cyfrowe, które można umieścić z przodu, po bokach i z tyłu pojazdu górniczego, zapewniając operatorowi 360-stopniowe pole widzenia. Istnieją też systemy zabezpieczeń wydające komunikaty głosowe, w tym „Drzwi nie są zamknięte”, „Przedmioty na zewnątrz pojazdu” lub przypominające o zapięciu pasów bezpieczeństwa. W odpowiednich przypadkach mogą też uruchamiać hamulce lub całkowicie wyłączyć pojazd. Urządzenia te pomagają kierowcy obsługiwać maszynę bezpiecznie.
Aby te urządzenia działały prawidłowo, muszą być ze sobą połączone przewodami, które mogą wytrzymać wyzwania środowiskowe i mechaniczne występujące w kopalni, ponieważ są one najczęściej instalowane wzdłuż zewnętrznej części pojazdu.
Takie wyzwanie postawił przed firmą HELUKABEL producent opisanych wyżej technologii zbliżeniowych. Z obszernego portfolio specjalistycznych produktów w zakresie techniki połączeń elektrycznych, wybrano elastyczny przewód sterowniczy MEGAFLEX 500-C z aprobatą UL/CSA jako najlepiej nadający się do tego zastosowania.
Musiały zostać spełnione następujące wymagania:
• Low Smoke Zero Halogen (niska emisja dymu, bezhalogenowy) — Potrzeba użycia przewodu bezhalogenowego wiąże się z zagrożeniem pożarowym w kopalni. Dzięki tym właściwościom w przypadku pożaru górnicy i operatorzy sprzętu byliby narażeni na znacznie mniej dymu i toksycznych gazów wypełniających ograniczoną przestrzeń.
• Wytrzymałość na uderzenie o energii 20 dżuli — Uderzenie o energii 20 dżuli można przetestować, zrzucając na przewód ciężar o masie 4,5 kilograma z wysokości 0,5 metra. Test ten powtarza się 10-krotnie. Utrata ciągłości lub zwarcie między przewodami lub ekranem oznacza wynik negatywny. Przewód, który pomyślnie przejdzie ten test, będzie w stanie wytrzymać uderzenie gruzem, który pojazd może napotkać w kopalni.
• Ekranowanie — Przewody ekranowane zmniejszają oddziaływanie i intensywność wszelkiego rodzaju szumów i zakłóceń elektromagnetycznych, zmniejszając niekorzystne skutki spowodowane utratą transmisji sygnału. Ekranowanie nie tylko chroni przewód, ale może również chronić maszyny i inne osoby. W zastosowaniach pod ziemią i w ciasnych pomieszczeniach sprzęt mający na celu zapobieganie kolizjom pojazdów z innymi urządzeniami lub ludźmi może potencjalnie mieć odwrotny skutek, jeśli nie działa prawidłowo.
• Odporność na promieniowanie UV — Pojazdy wyposażane przez producenta będą głównie użytkowane pod ziemią i okresowo parkowane na zewnątrz. Odporność na promieniowanie UV jest ważna, aby przewód nie uległ degradacji pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego.
• Odporność na ścieranie — w środowisku górniczym pojazdy będą napotykać żwir, brud i inne materiały ścierne. Zastosowany przewód musi być na nie odporny. Ponieważ jest on ekranowany, jego powłoka jest grubsza, a więc bardziej odporna na ścieranie niż przewody nieekranowane.
Jedno rozwiązanie do użytku na całym świecie
MEGAFLEX 500-C spełnia nie tylko wymagania producenta, ale jest również wysoce trudnopalny, odporny na oleje i smary, odporny na ozon i nie zawiera silikonu. Zakres temperatur od -40°C do 80°C jest więcej niż wystarczający do niebezpiecznego zastosowania pod ziemią. Wreszcie, dzięki wytrzymałości na rozciąganie przekraczające 14 N/mm², MEGAFLEX 500-C zachowuje swoje właściwości w różnych trudnych warunkach.
Ponieważ producent świadczy usługi dla firm wydobywczych na całym świecie, przewód byłby używany w pojazdach w wielu krajach. Jest już zatwierdzony do użytku w Stanach Zjednoczonych, Kanadzie i Europie, ale klient musiał przesłać próbki i współpracować z HELUKABEL, aby dostarczyć niezbędną dokumentację użytkownikom końcowym w celu przeprowadzenia testów i weryfikacji na miejscu. Proces dopuszczenia przebiegł pomyślnie i przewód MEGAFLEX 500-C został zaakceptowany i przeznaczony do użytku w terenie.
